Ocynkowane Z Clevis

 

Wielu użytkowników przy zakupie ma wątpliwości, czy właściwości użytkowe ocynkowanych widełek Z odpowiadają normom. Wierzymy, że oprócz odpowiednich certyfikatów bardzo ważny jest także proces produkcyjny. Aby uspokoić użytkowników, przedstawimy teraz szczegółowo proces produkcyjny:

Wstępna obróbka surowca: wybierając materiał bazowy, należy upewnić się, że spełnia on wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości,-i wytrzymałości na rozciąganie podczas użytkowania. W pierwszej kolejności należy wyeliminować naprężenia zwijające blachę stalową, a następnie przyciąć ją zgodnie ze specyfikacjami wymaganymi przez użytkownika. Niezbędne jest również czyszczenie powierzchni. Usuń olej i tłuszcz z powierzchni, zanurzając ją w roztworze zasadowym, a następnie wyczyść kwaśnym roztworem, aby usunąć osad tlenkowy z powierzchni. Przepłucz kilkakrotnie wodą, aby usunąć resztki roztworów kwasów i zasad i uniknąć uszkodzenia materiału podstawowego.

Formowanie strukturalne: w procesie formowania możemy zastosować dwa procesy formowania: wieloprzebiegowe-formowanie na rolkach i tłoczenie. Formowanie tłoczne dotyczy głównie części o małych-rozmiarach lub-o nieregularnych kształtach. Może stemplować wymaganą strukturę za jednym razem, co jest bardziej wydajne. Stosując konstrukcję wykrawania CNC do otwierania szczelin, można uniknąć deformacji. Wielokrotne-formowanie rolkowe może lepiej zapewnić równomierność całkowitego kąta. Można powiedzieć, że te dwa procesy formowania mają swoje zalety i wady.

Cynkowanie: Uformowany przedmiot zanurza się w kąpieli ze stopionego cynku w temperaturze 440-460 stopni. Gdy temperatura przedmiotu obrabianego jest taka sama jak temperatura kąpieli cynkowej, stal ulegnie reakcji metalurgicznej z kąpielą cynkową, tworząc w ten sposób warstwę stopu cynku-żelaza. Następnie nakładana jest zewnętrzna warstwa cynku. Dwuwarstwowa struktura może znacznie poprawić odporność na korozję i przyczepność. Po cynkowaniu przedmiot obrabiany umieszcza się w zbiorniku chłodzącym w celu szybkiego schłodzenia, aby zestalić warstwę cynku i zapobiec reakcji chemicznej warstwy cynku z powietrzem.

Kontrola jakości: Niezbędna jest również kontrola gotowego produktu ocynkowanego widełka Z. Stosujemy procesy mechaniczne w celu usunięcia z powierzchni defektów takich jak grudki cynku i zadziory cynkowe, szlifujemy nierówne nacięcia i usuwamy resztkową warstwę cynku z gwintów, aby zapewnić płynny montaż. W środowiskach o rygorystycznych wymaganiach wykonujemy również pasywację w celu dalszego zwiększenia odporności na zużycie i korozję warstwy cynku.

 

 

Ocynkowane łączniki sworzniowe typu Z wymagają różnych wymagań-w zakresie montażu i nośności w zależności od branży i środowiska operacyjnego, dlatego ich specyfikacje są różne. Jako profesjonalny producent nasza fabryka obsługuje usługi dostosowywania, a główne opcje dostosowywania są następujące:

Wymiary: Grubość blachy wynosi zwykle 3-10mm. W przypadku większych rozmiarów istnieje możliwość wykonania na wymiar. Średnicę otworu, rozkład położenia otworów i ilość można dostosować. Do różnych połączeń izolatorów linii elektroenergetycznej stosuje się różne rozmiary.

Nośność: wytrzymałość na rozciąganie od 20 000 funtów do 50 000 funtów lub więcej można dostosować do wymagań obciążenia, odpowiednią-do zastosowań przemysłowych na dużą skalę i do codziennych scenariuszy połączeń;

Pasujące produkty: konfigurowalne kompletne zestawy akcesoriów, w tym zawleczki, nakrętki, zaciski i inne akcesoria. Akcesoria te poddawane są również obróbce powierzchniowej, aby lepiej spełniać wymagania dotyczące odporności na korozję, a zakupy hurtowe są tańsze.

Usługi dostosowywania ocynkowanych wideł Z różnią się w zależności od kraju. Na przykład w przypadku producentów krajowych wspieramy pełne-indywidualizowanie procesu ODM/OEM, dostosowywanie izolatorów i zacisków zawieszenia zgodnie z rysunkami, zapewnianie-usługi posprzedażnej, oferowanie próbek i obsługę cyklu dostaw trwającego 15–20 dni. W przypadku niestandardowych potrzeb na rynku międzynarodowym różne długości i wytrzymałości na rozciąganie należy dostosować do obciążenia. Niektóre modele można również dostosować za pomocą gwintowanych sworzni szekli ułatwiających demontaż. Szczególnie w przypadku użytkowników zagranicznych minimalna ilość zamówienia jest bardzo zróżnicowana. Obsługujemy zamówienia od 1000 sztuk i więcej. W przypadku zamówień o specjalnych wymaganiach możemy również skontaktować się z producentem, aby dołożyć wszelkich starań, aby sprostać wymaganiom użytkownika. Zamówienia międzynarodowe muszą zapewniać czas na logistykę i odprawę celną. Jeśli potrzebujesz również ocynkowanego łącznika Z, prosimy o wcześniejsze zamówienie.

Podczas eksportu ocynkowanych wideł Z należy zachować ostrożność, aby uniknąć zarysowania powłoki cynkowej. W przypadku wysyłki drogą morską należy również zwrócić uwagę na zapobieganie wilgoci i rdzy, a złącza muszą być zgodne z wymogami transportu międzynarodowego. Wybierając metodę wysyłki, możemy wybrać ją na podstawie wielkości zamówienia i terminowości. Poniżej znajdują się konkretne opcje w celach informacyjnych dla użytkowników:

Małe złącza: w przypadku mniejszych złączy każde złącze można osobno zapakować w plastikową torebkę polietylenową, aby uniknąć kolizji, które mogłyby uszkodzić powłokę cynkową. Umieść zapakowane produkty w pudełku z tektury falistej, wypełnij szczeliny folią bąbelkową, ułóż pudełka na drewnianej palecie i zabezpiecz je stalowymi paskami, aby ułatwić załadunek i rozładunek wózkiem widłowym.

Złącza o dużych-rozmiarach: stosowane są niestandardowe opakowania z-gumowymi podkładkami antypoślizgowymi. Złącza mocowane są wewnątrz puszki za pomocą śrub lub pasów mocujących, co zapobiega odkształceniom na skutek uderzeń. W przypadku wrażliwych części, takich jak dziury, w celu ochrony stosuje się plastikowe tuleje ochronne. Jeżeli mają Państwo specjalne wymagania dotyczące opakowania ocynkowanych łączników Z, prosimy o kontakt.