Podczas realizacji projektów linii przesyłowych 110 kV–220 kV na obszarach górskich, w strefach przybrzeżnych i w regionach o złożonym terenie za granicą układ konstrukcji wieżowej jest ograniczony ze względu na ukształtowanie terenu. Położenie uchwytów do zawieszania na poprzeczkach często tworzy pionowo-ortogonalną relację przestrzenną z osią środkową struny izolatora. W przypadku braku odpowiednich łączników przejściowych układu kierowniczego ekipy budowlane będą musiały zastosować montaż wymuszony, co wprowadzi dodatkowy moment zginający do zestawów okuć izolatorów, przyspieszy częściowe ścieranie miejsc otworów na kołki i zwiększy ryzyko długoterminowej eksploatacji. W wielu projektach zagranicznych na wczesnym etapie wykorzystywano zmodyfikowane zwykłe płaskie płyty do przejścia kątowego. Ze względu na nieuzasadnioną konstrukcję przenoszącą siły, pod cyklicznym obciążeniem wywołanym wibracjami wiatru wystąpiło kilka przypadków lokalnych deformacji i poluzowania elementów złącznych, co przypomniało nabywcom pojazdów EPC o konieczności przywiązywania wagi do wyboru dedykowanego drążka kierowniczego.
Wiązanie kątowe Z‑16100 zostało specjalnie opracowane dla tego warunku pracy przy przejściu ortogonalnym, nominalne znamionowe obciążenie niszczące 160 kN, wysokość całkowita H=100 mm, szerokość rozwarcia szczęk widełkowych C1=24 mm, C2=26 mm, dopasowana specyfikacja śrub M24, masa referencyjna 2,9 kg. Przyjmuje zintegrowaną, tłoczoną na gorąco konstrukcję z czterema ramionami, z zerowym szwem spawalniczym w głównych sekcjach obciążonych. Dwie grupy otworów widełkowych są ułożone względem siebie prostopadle. Jedna strona łączy uchwyty do zawieszania wieży z pojedynczą płytą, a druga strona łączy łączniki z podwójną płytą, takie jak równoległe płyty widełkowe i płyty jarzmowe. W odróżnieniu od płytek widełkowych typu równoległego, które zapewniają jedynie współosiowe połączenie w linii prostej, ich podstawową zaletą jest uzyskanie stabilnego przenoszenia siły sterującej pod kątem 90 stopni bez generowania dodatkowego naprężenia zginającego. Każdy kompletny zestaw jest dostarczany ze śrubą o wysokiej wytrzymałości, nakrętką sześciokątną i zawleczką dzieloną ze stali nierdzewnej. Po dokręceniu śruby dzielona zawleczka penetruje otwór śruby i rozszerza się, skutecznie powstrzymując cofanie się nakrętki pod wpływem długotrwałych wibracji wiatru i galopującego przewodu. Wewnętrzna ścianka szczęki widełkowej przeprowadza proces gratowania i fazowania. Podczas lekkiego wahania zespołu sznurka izolatora zapobiega to uszkodzeniu przez ścinanie ocynkowanej warstwy ochronnej dopasowanych kołków.
Podstawowym materiałem jest walcowana na gorąco blacha ze stali węglowej Q235B. Do każdej partii stali dostarczane są atesty surowcowe. Zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni polega na cynkowaniu ogniowym zgodnym z normą ASTM A123-19. Standardowa grubość powłoki cynkowej Większa lub równa 65 μm; opcja z zagęszczonego cynku W przypadku miejsc o wysokiej odporności na korozję można zamówić grubość większą lub równą 85 μm. Dla każdej partii przeprowadza się próbne badanie rozciągania niszczącego; średnie obciążenie niszczące próbki gotowego produktu osiąga 178 kN, czyli jest wyższe niż nominalne wymaganie 160 kN. Ścisła kontrola tolerancji wymiarowej zapewnia dobrą kompatybilność z równoległymi płytami do zawieszania serii P, równoległymi płytami widełkowymi serii PS, trójkątnymi płytami jarzmowymi serii L, płytami regulacyjnymi serii DB i łącznikami regulacyjnymi serii DT z naszej fabrycznej matrycy produktów sprzętowych. Obsługuje zróżnicowane schematy łączonego montażu zestawów osprzętu do cięgien zawieszenia i cięgien napinających, eliminując konieczność zakupu przez zagranicznych nabywców oddzielnych adapterów przejściowych.
Liczne zagraniczne przypadki inżynieryjne potwierdzają jego wszechstronną adaptację w terenie. W projekcie EPC dotyczącym przesyłu prądu 220 kV za granicą na obszarach górskich, uchwyt do zawieszania na ramieniu poprzecznym wieży jest prostopadły do kierunku montażu struny izolatora. Zespoły konstrukcyjne wykorzystują kątowy łącznik kabłąkowy Z-16100 do łączenia pojedynczego uchwytu do zawieszania wieży z równoległą płytą do zawieszania z podwójną płytką P-16100, co dodatkowo pasuje do trójkątnej płytki jarzmowej L-1640 do montażu cięgna zawieszenia z dwoma wiązkami przewodów. Dane eksploatacyjne po 13 miesiącach pracy w terenie nie wykazują żadnego poluzowania nakrętki, lokalnego odkształcenia ani nieprawidłowego zjawiska ścierania ścianek otworu. W innym projekcie połączenia odciągów w konstrukcji stalowej podstacji, Z-16100 współpracuje z łącznikiem regulacyjnym DT-16 i płytą regulacyjną DB-16, aby uzyskać ortogonalne przejście sterujące odciągami. Absorbuje odchyłki kąta montażu powstające podczas podnoszenia konstrukcji stalowej, gwarantuje równomierny rozkład naprężeń w wielogrupowych systemach odciągowych. Podczas projektów renowacji starych linii Z-16100 ma identyczne wymiary montażowe jak starsze produkty z widełkami z serii Z. Wymiana w terenie nie wymaga ponownego wiercenia poprzeczek wieży, co znacznie skraca czas budowy remontu spowodowanego przerwą w dostawie prądu.
W rzeczywistych pracach zaopatrzeniowych wielu klientów myli łącznik kątowy prosty i równoległy. Łącznik typu równoległego umożliwia jedynie wykonanie połączenia współosiowego w linii prostej i nie umożliwia konwersji kąta. Przegub prawy kątowy skupia się na ortogonalnym przejściu układu kierowniczego. Przed wyborem modelu inżynierowie muszą ocenić relację przestrzenno-pozycyjną pomiędzy dwoma połączonymi łącznikami. Jeżeli osie są wzajemnie prostopadłe, należy przyjąć ucho kątowe. Jeśli osie pozostaną spójne, właściwym rozwiązaniem będzie połączenie równoległe.
W przypadku zamówień przeznaczonych na eksport dostępne jest opakowanie ze sklejki nadające się do transportu morskiego. Świadectwo próby walcowniczej, protokół kontroli obciążenia mechanicznego i świadectwo próby grubości cynkowania mogą być dostarczone razem z towarem, wspomagając odprawę celną i kontrolę strony trzeciej. Usługa wykonana na zamówienie, obejmująca modyfikację szczeliny wideł i zwiększenie grubości płyty, może spełnić wymagania dotyczące rysunków specjalnych zagranicznych wykonawców EPC
