Ponieważ istnieją dwa procesy produkcyjne ocynkowanych płyt jarzmowych, jakie są różnice w ich właściwościach użytkowych i zastosowaniu? Przyjrzyjmy się bliżej: Cynkowanie-ogniowe: podczas procesu produkcyjnego podłoże poddawane jest obróbce wstępnej, takiej jak odtłuszczanie, trawienie, płukanie i topnikowanie, aby usunąć z powierzchni olej, rdzę i zgorzelinę. Następnie zanurza się go w roztopionym cynku o temperaturze 445 stopni -465 stopni, tworząc na powierzchni warstwę stopu cynku-żelaza. Warstwa ta charakteryzuje się dużą przyczepnością i nie ulega łatwemu oderwaniu podczas użytkowania. Po-długoterminowym użytkowaniu warstwa cynku zapewnia również protektorową ochronę anodową, tworząc-samonaprawiający się efekt ochronny. Żywotność ocynkowanych jarzm może sięgać nawet 15 lat, co zapewnia doskonałą opłacalność.
Cynkowanie-elektrolityczne: w wyniku elektrolizy jony cynku osadzają się na powierzchni podłoża, tworząc jednolitą i gęstą warstwę ochronną z czystego cynku. Grubość warstwy cynku jest mniejsza niż w przypadku-cynkowania ogniowego i zwykle wynosi około 10 μm–30 μm. Wizualnie powierzchnia jest gładka i ma równomierny kolor, przy minimalnym wpływie na dokładność wymiarową. Jeśli odporność na korozję nie spełnia rzeczywistych wymagań, na powierzchni ocynkowanych płyt jarzmowych można przeprowadzić obróbkę pasywacyjną w celu dalszej poprawy odporności na korozję. Nadaje się do zastosowań wymagających dużej precyzji i wykończenia powierzchni, przy niższych początkowych kosztach inwestycji.
Cynkowanie ogniowe i cynkowanie-elektryczne powodują, że ocynkowane płyty jarzmowe różnią się nie tylko procesami produkcyjnymi, ale także charakterystyką działania i obszarami zastosowań. Poniżej porównamy je szczegółowo:
| typ | Cynkowane ogniowo płyty jarzmowe | Galwanizowane-płyty jarzmowe |
| Grubość warstwy cynku | 85μm-120μm, ze stosunkowo grubą warstwą ochronną; | 10μm-30μm, warstwa ochronna jest stosunkowo cienka; |
| Odporność na korozję | Niezwykle mocny, wytrzymujący testy w mgle solnej przez czas większy lub równy 500 godzin i trwałość ochrony przed rdzą na zewnątrz 10-15 lat; warstwa cynku ma właściwości „anody protektorowej” i nadal może chronić podłoże nawet w przypadku miejscowych zadrapań; | Średnia, odporność Ponad 200 godzin testu w mgle solnej po pasywacji i trwałość-odporności na rdzę na zewnątrz wynosząca 3–5 lat; |
| Przyczepność powłoki cynkowej | Zwykle ma wytrzymałość większą lub równą 10 N/mm², silną przyczepność i ścisłe wiązanie metalurgiczne, co pozwala mu wytrzymać zginanie i uderzenia bez odpadania. | W normalnych warunkach ma wytrzymałość większą lub równą 5 N/mm², umiarkowaną przyczepność i łatwo się odkleja pod wpływem siły zewnętrznej. |
| Wygląd | Powierzchnia jest srebrzysto-szara, jednolita i zgodna z normą GB/T 13912-2022, ale ma niski poziom połysku. | Powierzchnia jest płaska i gładka, bez widocznych wad, o wysokim stopniu połysku. |
| Dokładność wymiarowa | Proces cynkowania będzie miał niewielki wpływ na dokładność i będzie wymagał późniejszego prostowania. Błąd wymiarowy ocynkowanego powinien być mniejszy lub równy ± 0,1 mm. | Wpływ na dokładność wymiarową jest bardzo mały i podczas całego procesu cynkowania nie występują żadne odkształcenia, z błędem mniejszym lub równym ±0,05 mm, dzięki czemu nadaje się on do zastosowań wymagających wysokiej-precyzyjności; |
| Kompatybilność podłoża | Można wybrać stal węglową o średniej-grubości, zwłaszcza stal Q235B i 45#; | Jest kompatybilny z cienkościennymi-podłożami ze stali niskowęglowej i może być również stosowany do-precyzyjnych małych części; |
| Zakres rozmiarów | Można dostosować duże rozmiary, o długości od 50 mm do 3000 mm, szerokości od 30 mm do 1200 mm i grubości od 5 mm do 80 mm. | Głównie małe i średnie-, o długościach od 20 mm do 1500 mm, szerokościach od 15 mm do 800 mm i grubościach od 3 mm do 50 mm; |
| Właściwości mechaniczne | Wysokie temperatury mogą nieznacznie wpłynąć na wytrzymałość podłoża, ale można ją odzyskać poprzez późniejsze powolne procesy chłodzenia i prostowania, a wytrzymałość na ściskanie/ścinanie będzie zgodna z pierwotnym podłożem. | Proces w temperaturze pokojowej nie wpływa na właściwości mechaniczne podłoża, a wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość na ścinanie i wytrzymałość są w pełni zachowane, dzięki czemu nadaje się do zastosowań precyzyjnych o rygorystycznych wymaganiach dotyczących wydajności mechanicznej. |
| Obowiązujące środowisko | Środowiska silnie korozyjne, takie jak inżynieria morska, maszyny portowe, ciężki sprzęt na zewnątrz i warsztaty chemiczne; | Środowiska lekko korozyjne, takie jak wilgotne urządzenia wewnętrzne, wsporniki pomp wodnych, połączenia elektryczne i obiekty w suchych pomieszczeniach na zewnątrz. |
Dlaczego warto zakupić u nas ocynkowane płyty jarzmowe? Ponieważ nasza firma ma następujące zalety w produkcji:
Zdolność produkcyjna
Nasza firma posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, który może szybko reagować na indywidualne potrzeby użytkowników. W połączeniu z zaawansowanym sprzętem produkcyjnym i testującym możemy sprostać-potrzebom użytkowników na całym świecie w zakresie dużych zamówień i zapewnić szybką dostawę.
Strategia cenowa
Zakupy surowców na dużą-skalę pozwalają kontrolować koszty produkcji, a zapewniając jakość produktu, zapewniają użytkownikom konkurencyjne ceny, szczególnie-użytkownikom współpracującym długoterminowo, co może pomóc im obniżyć koszty zaopatrzenia.
Doświadczenie w handlu zagranicznym
Nasza firma nawiązała-długoterminowe i stabilne stosunki robocze z wieloma krajami, w tym ze Stanami Zjednoczonymi, Rosją i Wielką Brytanią. Znamy politykę importową i wymagania rynkowe tych krajów i zapewniamy użytkownikom zintegrowane rozwiązania obejmujące dostosowywanie, logistykę i-obsługę posprzedażną.
Ocynkowane płyty jarzmowe mają bardzo szerokie zastosowanie, dlatego użytkownicy bardzo dbają o jakość produktu. Jak zatem ocenić jego jakość? Możemy to ocenić pod kilkoma względami, w tym wyglądem, powłoką cynkową, precyzją i wydajnością.
Wygląd
Powierzchnia powinna być gładka i jednolita, bez widocznych wad, takich jak nieplaterowane obszary, odsłonięte podłoże, czarne plamy, wgłębienia lub pęcherzyki. Sprawdź powierzchnię pod kątem zadrapań, nierówności lub odkształceń, a także upewnij się, że spoiny są płaskie i pozbawione-zadziorów oraz że warstwa cynku nie odpada.
01
Warstwa cynku
Sprawdź, czy grubość jest zgodna z normą i czy nie występują lokalne nierówności. Powierzchnię można lekko zarysować twardym przedmiotem. Jeśli nie ma łuszczenia i łuszczenia się, należy zwrócić uwagę, czy narożniki są całkowicie pokryte oraz czy warstwa cynku nie jest spiętrzona i grudkowata.
02
dokładność
Za pomocą taśmy mierniczej zmierz długość boku i grubość ścianki, aby upewnić się, że spełniają one normy krajowe. Połóż deskę na płaskiej powierzchni i sprawdź, czy jest prosta, bez widocznych zagięć, skręcenia lub przechylenia.
03
wydajność
Główną cechą ocynkowanych płyt jarzmowych jest ich odporność na korozję. Dlatego możemy je przetestować za pomocą 5% roztworu chlorku sodu o pH 6,5-7,2 i temperaturze 35 stopni, aby ocenić warstwę cynku.
04
Popularne Tagi: ocynkowana płyta jarzma, Chiny ocynkowana płyta jarzma producenci, dostawcy, fabryka
