Płytka jarzmowa Power Fitting jest wykonana głównie z tradycyjnych materiałów metalowych. Jednak w procesie produkcyjnym stale wprowadzamy innowacje, przechodząc w kierunku nowych, lekkich i-odpornych na korozję nowych materiałów kompozytowych. Nasze procesy produkcyjne skupiają się również na wytrzymałości konstrukcyjnej i odporności na korozję. Poniżej szczegółowo opisujemy przebieg procesu:
Wybór materiału: w przypadku większości-scenariuszy naprężeń w linii wysokiego napięcia zwykle wybieramy stal niskowęglową lub stal stopową. Aby spełnić wymagania lekkości i wysokiej odporności na korozję, wielu użytkowników wybiera materiał ze stopu aluminium z ocynkowaną powierzchnią, aby poprawić odporność na korozję;
Technologia obróbki: W pierwszej kolejności należy dociąć płytkę jarzmową do uzyskania odpowiedniego rozmiaru, następnie wywiercić otwory precyzyjnie tak, aby pasowały do połączenia kolejnych elementów. Dzięki cynkowaniu ogniowemu-na powierzchni tworzy się warstwa cynku, która jest odporna na korozję spowodowaną wiatrem, deszczem, lodem i śniegiem, wydłużając w ten sposób żywotność.
Wybór płyty jarzmowej do montażu zasilania dla konkretnego systemu wymaga uwzględnienia takich czynników, jak poziom napięcia, warunki naprężenia i warunki środowiskowe. Oczywiście musi być zgodny ze standardami branżowymi. Idealne dopasowanie elementów łączących zapewnia stabilną pracę systemu. Podczas dokonywania wyboru można odwoływać się do następujących parametrów:
Dopasowane napięcie systemu: Linie energetyczne o różnych poziomach napięcia mają różne wymagania dotyczące wytrzymałości i możliwości adaptacji płyt jarzmowych. W przypadku linii napowietrznych 110 kV - 500 kV można wybrać ocynkowane płyty jarzmowe o dużej wszechstronności. W przypadku linii wysokiego-napięcia 220 kV i więcej, ze względu na duży przekrój-przewodu i duże obciążenie, odpowiednie są wzmocnione płyty jarzmowe;
Parametry naprężenia: Oblicz obciążenia statyczne i dynamiczne generowane przez ciężar własny-przewodu, gromadzenie się śniegu, siłę wiatru itp. Jeśli obciążenie jest mniejsze niż 70 kN, można wybrać małe jarzmo; dla linii o nacisku 70-110 kN należy wybrać jarzmo o średniej-wytrzymałości; w przypadku linii wysokiego-napięcia o dużym obciążeniu-powyżej 110 kN należy wybrać jarzmo ze stopu o wysokiej wytrzymałości;
Proces ochrony przed korozją: Różne środowiska użytkowania mają różne wymagania dotyczące ochrony przed korozją i odporności na zimno płyty jarzmowej Power Fitting. Na obszarach przybrzeżnych, obszarach przemysłowych i w innych środowiskach o dużej mgle solnej i wysokiej korozji wybiera się-pogrubione płyty jarzma ocynkowane ogniowo, natomiast w zimnych regionach wybiera się płyty jarzma ze stali konstrukcyjnej stopowej o niskiej kruchości na zimno, aby zapewnić udarność w niskich temperaturach.
W przypadku niektórych starszych lub odnowionych scenariuszy standardowe płyty jarzmowe Power Fitting nie są odpowiednie. Dlatego musimy je dostosować. Personalizacja wymaga uwzględnienia warunków pracy, standardów procesu produkcyjnego i wymagań kontroli jakości, aby mieć pewność, że gotowy produkt jest odpowiedni do rzeczywistego scenariusza i zgodny z przepisami bezpieczeństwa. Proces dostosowywania wygląda następująco:
Zdefiniuj wymagania
Określ scenariusz zastosowania, określ poziom napięcia, obciążenie i napięcie dostosowywanej linii energetycznej, środowisko instalacji, konstrukcję i wymiary, w tym rodzaj płyty jarzmowej Power Fitting, liczbę i rozstaw otworów, grubość płyty i ogólny kształt, a także dobór materiału i proces obróbki powierzchni;
Produkcja próbna
W oparciu o odpowiednie międzynarodowe normy dotyczące armatury energetycznej uzupełnij schemat konstrukcyjny, wyjaśnij skład materiałowy, technologię przetwarzania i parametry obróbki cieplnej. Po ustaleniu schematu przejdź do etapu próbnego. Po wytworzeniu próbki poleruje się jej wygląd, usuwa zadziory i przeprowadza inną obróbkę. Próbka jest następnie transportowana do użytkownika w celu przetestowania wydajności. Wszelkie nieodpowiednie części są modyfikowane.
Produkcja masowa
Przygotowywane są surowce, wybierane-zgodne ze standardami płyty, a następnie produkowane płyty w procesach takich jak cięcie, tłoczenie i gięcie. Wytrzymałość i stabilność płyt jarzmowych poprawia się poprzez obróbkę cieplną, a powierzchnia jest-ogniowo cynkowana i anodowana w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycie. Cały proces produkcyjny podlega pełnej-kontroli procesu technologicznego w celu uniknięcia odchyleń wymiarowych.
Popularne Tagi: płyta jarzmowa mocująca, Chiny producenci, dostawcy, fabryka płyt jarzmowych mocująca
