Proces dostosowywania stalowej płyty jarzmowej jest zgodny z zasadami „standaryzowanego działania, skrupulatnej koordynacji, wydajnej produkcji i pełnej identyfikowalności”. Obejmuje siedem głównych etapów, od oceny potrzeb klienta po dostawę gotowego produktu, wspierając dostosowywanie we wszystkich wymiarach, w tym rozmiaru, rozmieszczenia otworów, struktury, materiału i odporności na korozję. Minimalne zamówienie to 500 standardowych elementów niestandardowych i 1000 elementów niestandardowych-o nieregularnych kształtach. Nie ma żadnych dodatkowych opłat za pleśń, a cykl produkcyjny wynosi 7-15 dni roboczych. Dedykowany menedżer ds. handlu zagranicznego zapewnia-indywidualne-wsparcie przez cały proces, dostosowując się do globalnych potrzeb w zakresie logistyki transportu morskiego, powietrznego i lądowego. Dokumenty odprawy celnej dostarczane są w ramach kompleksowej usługi.
Przed personalizacją najpierw wyjaśniamy zakres dostosowywania stalowych płyt jarzmowych, obejmujący wszystkie spersonalizowane potrzeby klientów handlu zagranicznego. Klienci muszą jedynie podać określone wymagania lub rysunki w celu dostosowania:
Podstawowe dostosowywanie parametrów: grubość płyty, długość i szerokość płyty, średnica otworu, odległość od środka otworu, układ, typ otworu;
Dostosowywanie kształtów strukturalnych: trójkątne, w kształcie litery L-, trapezowe,-w kształcie wachlarza, nieregularne, szczelinowe,-w kształcie krzyża. Obsługujemy także nowe projekty w oparciu o rysunki-dostarczone przez klienta;
Dostosowanie materiału podstawowego: W razie potrzeby można wybrać stal węglową Q235B/Q345B/Q460, którą można ulepszyć do stali nisko-o wysokiej-stopie, aby spełnić różne wymagania dotyczące naprężenia;
Dostosowanie-procesu antykorozyjnego: standardowe cynkowanie ogniowe-zanurzeniowe Grubość większa lub równa 85 μm, pogrubiona warstwa cynku Grubość większa lub równa 100 μm/120 μm, cynkowanie ogniowe-+ malowanie proszkowe, podwójna-warstwa antykorozyjna-, powłoka Dacromet, odpowiednia do różnych środowisk korozyjnych;
Dostosowanie zbrojenia procesu: wzmocnienie krawędzi, wzmocnienie środka płyty, wykończenie ściany otworu/powiększone fazowanie (C2-C4), poprawiające odporność produktu na odkształcenia. Odporność na uderzenia;
Etykietowanie niestandardowe: grawerowanie/tłoczenie laserowe logo i etykiet identyfikujących kod QR na powierzchni płyty, dostosowujące się do potrzeb klientów zagranicznych w zakresie brandingu i kontroli jakości w zakresie identyfikowalności; Opakowania niestandardowe: niestandardowe opakowania wewnętrzne i zewnętrzne eksportowe oraz etykiety logistyczne, dostosowujące się do specyficznych wymagań klientów w zakresie magazynowania/logistyki.
Podstawowe procesy produkcji niestandardowych stalowych płyt jarzmowych są również istotne. Cały proces przebiega zgodnie z zasadami „precyzyjnego przetwarzania, ścisłej kontroli jakości i przejrzystego postępu”. Produkcja odbywa się według potwierdzonych rysunków CAD, bez jakichkolwiek nieautoryzowanych modyfikacji. Informacje o postępie produkcji są przesyłane klientowi 1-2 razy w tygodniu. Możliwe jest-oglądanie zdjęć i filmów na miejscu w czasie rzeczywistym. Podstawowy proces produkcyjny i punkty kontroli jakości są następujące:
Proces produkcyjny:-wysokiej jakości cięcie materiału podstawowego → Precyzyjne cięcie/wiercenie CNC → Zintegrowane formowanie poprzez gięcie na zimno → Dokładne szlifowanie krawędzi → Obróbka antykorozyjna- → Wykończenie po-cynkowaniu → Pełna kontrola gotowych produktów;
Punkty kontroli jakości: Każdy proces jest kontrolowany przez personel kontroli jakości, koncentrujący się na rozmieszczeniu otworów, dokładności wymiarowej, formie strukturalnej, grubości warstwy cynku i przyczepności. Wadliwe produkty są natychmiast poddawane ponownej obróbce, aby zapobiec wejściu ich do następnego procesu;
Informacje zwrotne o postępie: dedykowany menedżer konta wysyła do klienta raporty z postępu produkcji za pośrednictwem poczty elektronicznej i WhatsApp, zawierające informacje o stanie zakończenia procesu,-zdjęciach/filmach z produkcji na miejscu oraz dane z kontroli kontroli jakości.
Po zakończeniu produkcji dostosowana stalowa płyta jarzma przechodzi w fabryce 100% kontroli-przedmiotu. Elementy kontroli obejmują wymiary, średnicę otworu, położenie otworu, wytrzymałość na rozciąganie, grubość warstwy cynku, przyczepność, wygląd powierzchni i stabilność strukturalną, aby zapewnić, że wszystkie stalowe płyty jarzmowe spełniają wymagania rysunków i norm międzynarodowych. Produkty niekwalifikowane są bezpośrednio złomowane, a produkty zakwalifikowane sortowane są według numeru partii.
