W napowietrznych liniach elektroenergetycznych, osprzęcie do łączenia szyn zbiorczych podstacji i montażu napięć w napowietrznych sieciach dystrybucyjnych ogólna dokładność montażu ciągów izolatorów bezpośrednio określa margines bezpiecznego działania całej sieci energetycznej. Sznur izolatorów jest albo za długi, albo za krótki, co powoduje niepowodzenie bezpośredniego zamknięcia i montażu złączek napinających, elementów zawieszenia i osprzętu łączącego. Niewielkie odchylenie w długości będzie prowadzić do trudności w dokowaniu-na miejscu budowy; duże odchylenie długości bezpośrednio spowoduje, że zwis drutu przekroczy normę, przerwa-do-fazy będzie niewystarczająca, odległość pod napięciem będzie poza tolerancją, a nawet spowoduje długotrwałe-mechaniczne naprężenie zmęczeniowe sprzętu, powodując ukryte niebezpieczeństwo przeskoku linii, uszkodzenia sprzętu i nieplanowanej przerwy w zasilaniu w późniejszym cyklu operacyjnym.
Podstawowa wartość inżynieryjna płyty regulacyjnej została w pełni odzwierciedlona. Jako specjalny sprzęt do precyzyjnego-dostrajania i dopasowywania odstępów w systemie sprzętu do przesyłu mocy i transformacji, został on specjalnie opracowany i wyprodukowany na potrzeby pełnej-regulacji długości sceny w ciągach izolatorów. Może skutecznie, bezpiecznie i standardowo przeprowadzić precyzyjną kontrolę długości montażu ciągów izolatorów zawieszenia, ciągów izolatorów naprężeniowych, ciągów izolatorów typu V- i ciągów izolatorów kompozytowych podstacji bez uszkadzania-struktury antykorozyjnej i wydajności mechanicznej sprzętu.
Niezależnie od tego, czy są to izolatory ceramiczne, izolatory szklane, czy izolatory z kompozytów polimerowych, w procesie produkcyjnym akcesoriów rdzeniowych, takich jak stalowe nóżki izolatorów, żelazne nasadki i łączniki końcowe, istnieją dopuszczalne tolerancje wymiarowe określone przez międzynarodowe standardy. Podobnie łączniki, takie jak łączniki sworzniowe, wypustowe,-oczkowe i gniazdowe-, używane szeregowo ze sznurkami izolatorów, również wykazują błędy w grubości mechanicznej,-cynkowania ogniowego i cynkowania ogniowego w fabrycznym procesie tłoczenia i kucia. Gdy dziesiątki izolatorów i wiele zestawów osprzętu połączeniowego zostanie połączonych szeregowo w kompletny ciąg izolatorów, pojedyncza mała tolerancja będzie stale kumulowana i wzmacniana, tworząc całkowite odchylenie długości, którego nie można zignorować. Ten rodzaj błędu należy do nieodłącznego błędu standaryzowanej produkcji, którego nie można wyeliminować poprzez ręczne sprawdzanie na miejscu, a może zostać pochłonięty i zrównoważony jedynie przez funkcję regulacji długości płytki regulacyjnej.
Linie napowietrzne muszą przecinać góry, rzeki, autostrady i obszary mieszkalne, a teren wzdłuż linii jest złożony i zmienny. Rzeczywista odległość rozpiętości, różnica wysokości punktów zawieszenia i różnica wzniesień terenu różnią się od idealnych danych z pomiarów projektowych. Ponadto drut metalowy będzie wykazywać oczywiste zmiany w rozszerzaniu i kurczeniu się fizycznym pod naprzemiennym wpływem wysokiej temperatury latem i niskiej temperatury zimą. Zmiana naprężenia drutu będzie pośrednio ciągnąć sznur izolatora, powodując przemieszczenie i odchylenie napięcia długości. W przekroju poprzecznym-o dużej rozpiętości odchylenie długości ciągów izolatorów jest bardziej widoczne. Płytka regulacyjna ma charakterystykę konstrukcyjną z możliwością regulacji wielu-otworów i-odległości, która może doskonale absorbować zmiany długości spowodowane różnicą temperatur i odchyleniami terenu oraz stabilizować ogólne naprężenie zespołu ciągu izolatora.
Przed użyciem płyty regulacyjnej do rozwiązania problemu regulacji długości sznurka izolatora w znormalizowany sposób inżynierowie zaopatrzenia inżynieryjnego i personel konstrukcyjny muszą w pełni opanować podstawowe cechy produktu płyty regulacyjnej, rozróżnić różnice między różnymi modelami i wybrać pasujące specyfikacje zgodnie z rzeczywistym poziomem napięcia i stopniem napięcia struny izolatora, aby upewnić się, że regulacja jest na miejscu i nie zmniejsza się bezpieczeństwo mechaniczne.
Cały korpus płyty regulacyjnej stanowi zintegrowaną, tłoczoną i kutą konstrukcję z blachy stalowej, bez montażu spawalniczego, co pozwala uniknąć ukrytego niebezpieczeństwa pęknięcia szwu spawalniczego pod wpływem długotrwałego-naprężenia. Struktura rdzenia jest podzielona na trzy obszary funkcjonalne: stałą grupę otworów łączących, regulowany obszar regulacji długiej rynny / odstępu porowatego oraz obszar wzmocnienia przejścia naprężeń. Stały otwór służy do stałego połączenia blokującego z płytą do zawieszania-ramion wieży, płytą jarzma i osprzętem-nośnika głównego; regulowany zsyp i porowaty układ to podstawowe obszary funkcjonalne regulacji długości. Wybierając różne położenia otworów i nachodzące na siebie odległości montażowe, można w czasie rzeczywistym zwiększać lub zmniejszać efektywną długość montażu całego ciągu izolatorów. Krawędź płytki regulacyjnej jest w całości zaokrąglona i pozbawiona zadziorów, co nie zarysuje powierzchni osprzętu izolatora i nie uszkodzi warstwy cynku podczas procesu montażu i naprężania, zapewniając długotrwałe-działanie antykorozyjne- całego zespołu.
Tradycyjna metoda awaryjnego leczenia odchyleń długości sznurka izolatora spowoduje uszkodzenie ogólnej struktury i-warstwy antykorozyjnej oryginalnego ciągu izolatora i osprzętu łączącego, pozostawiając trwałe zagrożenie dla bezpieczeństwa. Płytkę regulacyjną instaluje się w szczelinie pomiędzy punktem zawieszenia-ramiona poprzecznego a górnym końcem sznurka izolatora lub pomiędzy dolnym końcem sznura izolatora a złączką napinającą drut. Należy do zewnętrznego pomocniczego sprzętu dopasowującego. Należy go jedynie nałożyć na siebie i przymocować podczas instalacji za pomocą standardowych śrub i kołków, bez przecinania oryginalnego sprzętu, bez zginania jakiejkolwiek płyty łączącej, bez uszkadzania osłony parasola izolatora i konstrukcji pręta rdzenia. Wszystkie regulacje przeprowadzane są w ustandaryzowany sposób, a integralność i wytrzymałość mechaniczna oryginalnego zespołu sznurka izolatora są zachowane w 100%.
Jeśli długość sznurka izolatora nie jest dopasowana i wymagana jest instalacja, pręt rdzenia izolatora, głowica łącząca i położenie otworu na śrubę będą przez długi czas wytrzymywać mimośrodowe napięcie i poprzeczną siłę ścinającą, co spowoduje lokalną koncentrację naprężeń, pękanie kompozytowego pręta rdzenia izolatora, odkształcenie ścianki otworu na sprzęt i wypadanie luźnego sworznia. W płycie regulacyjnej zastosowano zintegrowane łożysko-płaskie, które po instalacji może rozproszyć skoncentrowane napięcie sznurka izolatora na całą powierzchnię płyty, utrzymać cały ciąg izolatora w pozycji pionowej i równomiernie naprężony, bez ugięć bocznych i obciążenia mimośrodowego, skutecznie chronić strukturę rdzenia izolatora i osprzęt łączący oraz wydłużyć ogólną żywotność zespołu ciągu izolatora.
Płytkę regulacyjną można idealnie dostosować do wszystkich warunków pracy głównego zespołu ciągów izolatorów w inżynierii przesyłu i dystrybucji energii, obejmujących odcinki linii prostych, sekcje napięć, sekcje narożne, podstacje i specjalne przekroje poprzeczne. W prostym odcinku zawieszenia konwencjonalnych napowietrznych linii dystrybucyjnych i linii przesyłowych 10 kV-220 kV do przeniesienia ciężaru pionowego drutu wykorzystuje się dużą liczbę cięgien izolatorów zawieszenia. Wieże narożne i wieże napinające wytrzymują poziome napięcie całego odcinka drutu, a izolator naprężający struny po obu stronach wytrzymują ogromne obciążenia mechaniczne. Przestrzeń wewnątrz podstacji jest zwarta, rozstaw szyn zbiorczych duży, a tolerancja montażu urządzeń podtrzymujących ciągi izolatorów jest niezwykle rygorystyczna, z dopuszczalnym błędem mniejszym niż 30 mm.
